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¿Qué es un enfriador de etilenglicol? La solución de refrigeración de precisión que está transformando los procesos industriales.

¿Qué es un enfriador?

Un enfriador (también conocido como congelador o unidad de refrigeración) es un dispositivo que logra la transferencia de calor a través del ciclo de cambio de fase de un refrigerante. Su función principal es proporcionar agua fría a baja temperatura para sistemas de aire acondicionado central o equipos industriales. Según su principio de funcionamiento, se puede dividir en dos tipos: de compresión de vapor (tecnología predominante) y de absorción. Entre ellos, la unidad de compresión de vapor impulsa la circulación del refrigerante a través del compresor para completar los cuatro procesos clave de compresión, condensación, estrangulamiento y evaporación. Los enfriadores se dividen principalmente en dos tipos: enfriadores de etilenglicol y enfriadores de agua. El enfriador utiliza agua como medio de enfriamiento. Los enfriadores de agua de etilenglicol utilizan un fluido no tóxico, no inflamable y biológicamente inerte llamado etilenglicol como medio de enfriamiento.

 

¿Por qué se utiliza el etilenglicol para enfriar?

El punto de congelación del etilenglicol es mucho menor que el del agua. Cuando la temperatura desciende por debajo de 0 grados, el agua utilizada como refrigerante tiende a solidificarse y dificulta la circulación del enfriador. Sin embargo, el etilenglicol posee resistencia a la corrosión y propiedades anticongelantes. En condiciones de baja temperatura, el uso de etilenglicol garantiza el funcionamiento normal del enfriador.

 

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Enfriador de glicol Thermojinn

Características de diseño de los enfriadores de agua de etilenglicol Thermojinn

 

1. Operación inteligente

Mediante un controlador de microcomputadora, ofrece un control preciso, carga y descarga automáticas y múltiples funciones, como ajuste de tiempo y registro de fallas, con monitoreo remoto o centralizado. Opcionalmente, se puede utilizar un PLC.

2. Unidad de recuperación de calor (opcional)

Poseer una patente de recuperación de calor. El calor residual generado en el proceso de refrigeración es

Recuperado mediante la unidad de recuperación de calor patentada de H.Stars para proporcionar agua caliente gratuita hasta 55 °C. Sustitución de la caldera para ahorrar en costes operativos.

3. Protección de precisión

El sistema de protección eléctrica del enfriador incluye: protección contra inversión de polaridad, protección contra pérdida de fase, protección contra sobrecorriente del compresor y del ventilador, protección contra baja temperatura, protección contra alta y baja tensión, protección contra flujo de agua, etc.

4. Temperatura del agua

Tipo de alta temperatura: salida de agua fría a 0 °C; Tipo de temperatura media y baja: salida de agua fría a -20 °C; Tipo de temperatura ultrabaja: salida de agua fría a -35 °C.

5. Diseño profesional

Según los requisitos del usuario, H.Stars ofrece asesoramiento profesional y selecciona el equipo más adecuado para cada proyecto. Se recomendarán diferentes materiales para el intercambiador de calor, en función del fluido refrigerante utilizado, para evitar la corrosión y las fugas.

6.Diseño de bajo consumo energético (opcional)

La tecnología de accionamiento de frecuencia variable mejora notablemente la eficiencia energética a carga parcial del enfriador; la tecnología de enfriamiento evaporativo ofrece una alta eficiencia de intercambio de calor, baja inversión y ahorro de agua.

 

Estructura de la unidad

Enfriador de baja temperatura refrigerado por aire

 

El enfriador de baja temperatura de tipo tornillo enfriado por aire de la serie 40STE adopta compresores de doble tornillo de alta eficiencia, equipados con intercambiadores de calor de carcasa y tubos de alta eficiencia de fabricación propia y

Intercambiadores de calor de aletas. La unidad de recuperación de calor se puede configurar según las necesidades del cliente. Adecuado para procesos industriales en las industrias farmacéutica, química, electrónica, alimentaria, etc. La unidad cuenta con 24 especificaciones estándar, rango de capacidad de refrigeración: 60 kW ~ 340 kW, temperatura de salida del agua fría: 5 °C ~ -35 °C.

 

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Compresor

El compresor utiliza un compresor de tornillo de una marca reconocida con un rotor de tornillo 5:6, que es entre un 20 % y un 30 % más eficiente que un compresor típico. Es compatible con refrigerantes ecológicos como R134A, R407C y R404A, y cuenta con un motor específico para compresores. Ofrece una baja tasa de fallos, un funcionamiento estable y fiable, y un tiempo de funcionamiento sin fallos de entre 50 000 y 80 000 horas. Los productos cuentan con las certificaciones internacionales de calidad ISO9001 e ISO9002, así como con patentes multinacionales en Europa y América.

 

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Evaporador/condensador de carcasa y tubos

El condensador y el evaporador son los componentes más importantes del enfriador. La calidad y el proceso de fabricación determinan la eficiencia del intercambio de calor y la vida útil de la unidad. También indican si un fabricante posee tecnología propia y propiedad intelectual. El intercambiador de calor H.Stars se fabrica internamente, con cualificación de diseño y cualificación de producción de recipientes a presión, en estricta conformidad con las normas internacionales para garantizar la seguridad y fiabilidad del producto.

 

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Evaporador

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Condensador

 

Intercambiador de calor de alta eficiencia

Diseño inteligente para reducir el consumo de energía del ventilador al tiempo que se logra la máxima transferencia de calor. El diseño inteligente del tubo de cobre reduce la caída de presión en la bobina (la caída máxima de temperatura es de 0,63 K cuando el refrigerante es R404).

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Intercambiador de calor de alta eficiencia

HMI (Interfaz Hombre-Máquina)

Pantalla táctil a color de 10" / 8". Compatible con actualización USB. Funcionamiento sencillo e intuitivo. El centro de control optimiza la eficiencia, ofreciendo monitorización, registro de datos, protección de seguridad y una operación práctica. El centro de control cuenta con una pantalla LCD a color y un panel táctil. Con solo pulsar un botón, se visualizan datos técnicos y mapas de color de los componentes correspondientes, lo que facilita la comprensión y el manejo del enfriador.

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Pantalla a todo color

 

Escenarios de aplicación

1.Refrigeración industrial

En las industrias químicas y farmacéuticas, los enfriadores de glicol garantizan el funcionamiento de equipos críticos mediante un control preciso de la temperatura (de -40 ℃ a +15 ℃). Algunos ejemplos son:refrigeración de reactores químicos(manteniendo ±0,5℃ durante las reacciones exotérmicas para evitar la descomposición) ysistemas de condensación para evaporadores farmacéuticos(Acelerar la licuefacción del vapor bajo alto vacío para mejorar la pureza del cristal).

2.Congelación de alimentos

EntregaCongelación rápida a -35 ℃Para carne y mariscos. Por ejemplo, las líneas de procesamiento de atún con una solución de glicol al 30 % alcanzan temperaturas internas de -18 °C en 90 segundos. Los cristales de hielo microfinos minimizan el daño celular, extendiendo la vida útil en un 40 %.

3.Sistemas de climatización

Los grandes edificios comerciales utilizantecnología de recuperación de calor del glicolUn complejo de Shanghái precalienta el agua sanitaria con el calor residual de los sistemas de refrigeración, reduciendo la energía de calefacción en invierno en un 35 % y disminuyendo las emisiones anuales de carbono en 820 toneladas.

4. Procesamiento de alimentos y productos lácteos

Sistemas de refrigeración asépticaMantener 5 ± 0,3 ℃ en las zonas de llenado de productos lácteos (conforme a HACCP), evitando la sobrefermentación del yogur. Las tinas de queso implementan enfriamiento gradual (30 ℃ → 15 ℃/h) para optimizar la firmeza de la cuajada.

5.Almacenamiento en frío

Los centros logísticos se despliegansistemas de glicol de doble temperaturaZona de alta temperatura (0 ℃) para el preenfriamiento de productos frescos, zona de baja temperatura (-25 ℃) para carne congelada. Fluctuación de temperatura ≤±0,8 ℃ con un 22 % menos de consumo energético en comparación con los sistemas de amoníaco.

6.Plantas químicas

Enfriadores de glicol a prueba de explosionesCondensa disolventes en torres de recuperación (p. ej., regeneración de NMP). Con protección contra congelación a -50 °C para operaciones en el Ártico y tubos de titanio resistentes a gases ácidos.


Fecha de publicación: 9 de junio de 2025